MES帶動(dòng)中小制造業(yè)企業(yè)崛起

日期：2016-12-6　　　　　　發(fā)布者：

　　由于原材料、人工成本上揚(yáng)、市場(chǎng)需求低迷、開拓成本高等眾多原因，一些制造企業(yè)正在“撤轉(zhuǎn)”，甚至連一些光景不錯(cuò)的制造企業(yè)也在轉(zhuǎn)型。對(duì)于轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑，一個(gè)大而化之的思路是提高科技研發(fā)投入、培育打造自主品牌，提高制造產(chǎn)品的附加值。這種方向沒錯(cuò)，但具體實(shí)現(xiàn)起來(lái)卻頗有難度。因?yàn)橛心芰ψ詣?dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)并不是很多，倘若沒有一個(gè)良好的平臺(tái)來(lái)輔助并提供服務(wù)，這根本無(wú)力支撐中小型企業(yè)的崛起。
　　制造業(yè)企業(yè)的核心在于生產(chǎn)一線——車間現(xiàn)場(chǎng)，如何提高車間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率，是改變企業(yè)發(fā)展的重要途徑。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃層和生產(chǎn)制程執(zhí)行系統(tǒng)的橋梁，上聯(lián)公司ERP，下聯(lián)過(guò)程控制系統(tǒng)。通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程存在問題
　　從制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的生產(chǎn)線自動(dòng)化程度低，加工過(guò)程記錄的數(shù)據(jù)時(shí)效性差且偏差大，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)多采用人工機(jī)率，數(shù)據(jù)的真實(shí)性大打折扣，由于數(shù)據(jù)部準(zhǔn)確，這就對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的改善帶來(lái)了諸多問題?？傮w可以歸結(jié)為以下幾個(gè)方面：
　　1.現(xiàn)場(chǎng)工藝過(guò)程監(jiān)控能力不足；
　　2.現(xiàn)場(chǎng)工藝數(shù)據(jù)的一致性、完整性與準(zhǔn)確性差，數(shù)據(jù)采集能力不足；
　　3.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析能力不足。
　　MES可以填補(bǔ)ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制之間的信息鴻溝，利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的信息指導(dǎo)、響應(yīng)并反饋車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)變化條件做出快速反應(yīng)、減少非增值活動(dòng)，最終達(dá)到高效的車間生產(chǎn)。特別是在網(wǎng)絡(luò)化制造環(huán)境下，企業(yè)通過(guò)實(shí)施MES后，將獲得足夠的敏捷性和適應(yīng)能力，能夠?qū)?fù)雜多變的企業(yè)外部環(huán)境有較好的適應(yīng)性，滿足網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)方式的需要。
MES系統(tǒng)支撐企業(yè)崛起
　　1.改變傳統(tǒng)手工錄入過(guò)程，避免人為輸入差錯(cuò)，使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋，提高工作效率；
　　2.實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件，通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程，讓整個(gè)工廠車間完全透明化；
　　3.能夠快速發(fā)現(xiàn)異常質(zhì)量問題的原因，制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中變得清晰、透明，降低質(zhì)量成本。
　　4.實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過(guò)系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過(guò)程中的問題并進(jìn)行改善。
　　5.支持成品、在制品、庫(kù)存管理等，車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí)，庫(kù)房可對(duì)所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備，既準(zhǔn)確又便捷。
　　6.為企業(yè)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)計(jì)與制造提供先進(jìn)技術(shù)儲(chǔ)備，支撐企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理。
　　制造企業(yè)面臨著實(shí)現(xiàn)不斷增長(zhǎng)的客戶個(gè)性化需求，越來(lái)越嚴(yán)格的法規(guī)，以及越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)所帶來(lái)的巨大壓力。對(duì)于企業(yè)而言，正確地應(yīng)用MES技術(shù)，有效支撐企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，尤其是生產(chǎn)制造過(guò)程的管理具有十分重要的意義。未來(lái)，MES優(yōu)化車間制造過(guò)程，提高企業(yè)生產(chǎn)透明化的趨勢(shì)將更加明顯