帶式輸送機常見故障有哪些

日期：2019-2-22　　　　　　發(fā)布者：

　　帶式輸送機常見事件有如下幾種：

　　1.輸送帶跑偏事件。形成跑偏的重點緣故有：槽形托輥不正，傳動滾筒與尾部滾筒不平行，滾筒表面粘有煤粉雜質(zhì)，輸送帶接口與輸送帶中心線不垂直，給料不正等。對輸送帶跑偏可針對緣故進行處理。還一定裝設(shè)防跑偏裝置。

　　2.輸送帶打滑。重點緣故是滾筒上沾有水，輸送帶過長張緊力不足。處理方式是擦去滾筒上的水，調(diào)節(jié)張緊裝置的拉力或裁去一節(jié)過長輸送帶再重接。還需安裝防滑保護裝置。

　　3.輸送帶被扯破。輸送帶被扯破是要緊跑偏或被卡住的鐵器、尖硬石頭等利器刺破扯開而形成。處理時應(yīng)消除利器，改正跑偏，將撕壞的輸送帶部分割掉，撕壞太要緊時要進行修補或調(diào)換。還要求安裝防扯破保護裝置。

　　4.托輥運行不靈敏致使運行阻力和功率打發(fā)增大，輸送帶磨損增添，運用壽命縮小。這重點由托輥品質(zhì)差，密封不好，軸承內(nèi)進入了污物或缺油等緣故形成。

　　5.輸送帶被壓住，起動、運行麻煩。重點緣故是過負(fù)荷運行，或煤倉裝滿煤形成輸送機滿載停車后再起動麻煩。處理方式是卸掉輸送帶上一部分貨載，使之能起動和正常運行。還應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷保護和堆煤保護等裝置。

　　6.帶式輸送機向上運輸時停車，由于重載輸送帶逆行下滑，防逆止裝置失靈，形成高速下滑打壞設(shè)備甩壞電機事件，所以要求防逆止裝置工作可靠。